Busbar yu ñu defaree përëm dañu leen di jëfandikoo bu bari ci aparey yiy séddale kuuraŋ, ci sistem yiy denc kuuraŋ, ci oto yu am kuuraŋ, ak ci yeneen mbir yu am courant bu bari. Ndax përëm amnayoonale kuuraŋ bu baax ak yoonale tàngoor bu yéeg lool, tàngoor wi ñuy génne ci soudure bi dafay gaawa tasaaroo ci biir mbir yi ko wër. Moo tax, yoriinu liggéeyu soudure bi ci busbar yu përëm yi dafay gëna tar yeneen weñ yu bari.
Sudee duñu saytu bu baax liggéeyu soudure bi,Tàngoor-Barab biñ laal (HAZ)mën na feeñ ci wetu barabu soudure bi. HAZ bu bari mën na indi jafe-jafe ci melokaanu joint bi, te mën na wàññi performance electrik bi wala mu indi ab softening ak distorsion ci busbar bi. Moo tax, wàññi tàngoor -zone affected mooy mébet bu mag bi ñuy jëmmal wala gëna mëna soudure busbar përëm.
xët wii dafay leeralnaka la tàngoor-amee ci zone yi, mbir yi ci gëna am solo, ak pexe yu am solo ngir wàññi ko. Dafay méngale itam yenn xaralay soudure busbar përëm yuñ gëna xam, ba noppi di jàppale defarkat yi ñuy tànnee jumtukaayi soudure, lu ci melni sistemu soudure diffusion.
Lan mooy tàngoor-zone biñ laal ci soudure busbar de cuivre?
Mandargal tàngoor-zone biñ laal
Bu ñuy souder, du lépp lu nekk ci wetu joint bi mooy seey. Waaye, wen wi ko wër dafay nekk ci tàngoor wu metti wu mëna soppimikrostruktuur ak màndarga mekanik. Barab bi effet thermique yooyu di am ñu ngi ko xamee ci zone biñ laal ci tàngoor-.
Ci anam wu yomb, tàngoor-zone bi laal mooy wàll wi ci macceer bi dul seey waaye tàngoor wi ñuy génne ci soudure bi dafay soppi ko. Coppite yi am ci gox bii mën nañu nekk coppite ci jëmmu pepp mi, dëgëraay bi, wala yoonale kuuraŋ bi.
Lu waral Busbar yu përëm yi di gëna yëg HAZ
Su ñuy souder, përëm wuute na ak yeneen wen yi ñuy jëfandikoo ndax amna ñaari mbir yu am solo.
Bi njëkk mooy përëm amnayoonale tàngoor bu yéeg lool. Tàngoor wiy génn ci soudure bi dafay gaawa tasaaroo ci biir mbir yi ko wër, moo tax du yomb ñu tëye tàngoor wi ci barab bu ndaw.
Ñaareel ba mooy surface përëm yi dañuy faral di amcouche oxide, lu mëna gàllankoor contact electrik bi ñuy souder te dafay laaj energie bu gëna bari ngir mëna am joint bu dëgër.
Suñu boole mbir yooyu yépp, tàngoor wu ëpp wi mën na tasaaroo ba weesu barabu soudure bi sudee saytu ñu bu baax parametru soudure bi.
Jafe-jafe yi Tàngoor wu metti waral-Barab biñ laal
Sudee zone biñ laal tàngoor- dafa yaatu lool, barina jafe-jafe yu mëna xew:
- Coppite melo wala oxidation buñ mëna gis ci wetu soudure bi
- yoonale kuuraŋ bu wàññeeku
- Deformasioŋ wala deformasioŋ bu barabu bus bi
- yàqu-yàqu ci jumtukaayi isolation yi ci wetam
- Force de soudure bu dëppoowul
Defarkat yiy liggéey ak komposaŋ elektronik yu am courant bu bari, dañu wara saytu tàngoor wi ñuy dugal ci soudure bi ngir mëna wéy di liggéey ak wóor.
Facteur yu am solo yiy indi jafe-jafe ci tàngoor-zone biñ laal
Barina parametru soudure yuy indi jafe-jafe ci dayo tàngoor-zone biñ laal suñuy souder busbars ci përëm.
Courant de soudure
Courant de soudure mooy wane bariwaayu tàngoor wi ñuy génne ci liggéey bi. Su courant bi yéegee lool, tàngoor wu ëpp dafay génn, mu tasaaroo ci mbir yi ko wër, di yaatal zone biñ laal ci tàngoor wi. Kon courant bi dafa wara méngoo bu baax ak dëgëraay busbar bi ak njuréefi soudure bi.
Jamonoy soudure
Lu diiru soudure bi di gëna gudd, tàngoor wi di gëna mëna tasaaroo fu sori ci barabu soudure bi. Ci misaal, ci liggéeyum soudure resistance bu yàgg buy yàgg lu ëpp 100 milisegond, tàngoor wi dafay dem ndànk dem ci përëm bi ko wër.
sistem soudure yu bari yu bees dañuy wàññi jafe-jafe yii ci jëfandikoopuls energie yu gàtt lool, may joint bi mu forme balaa tàngoor wi di tasaaroo bu baax.
Presion elektrod
Pression electrode bi dafay indi jafe-jafe ci diggante electrode yi ak pièce bi ñuy liggéey. Sudee pression bi doyul, mën na am resistance contact bu amul stabilite, loolu mooy jur tàngoor wu tolloowul, te mën na yaatal zone biñ laal ci tàngoor wi.
Pression bu jaar yoon mooy tax courant biy dajaloo ci joint bi ba noppi gëna dëgëral soudure bi.
Busbar bu përëm bi
Diw, oxidation, wala leneen luy wàlle ci kaw përëm bi mën nañu yokk mbañeelu kuuraŋ ci barab bi ñuy laal. Loolu mën na yokk tàngoor wi ci diiru soudure bi.
Moo tax,raxas kaw gi balaa ñuy souderlu am solo la ngir mëna joxe energie bu dëgër ak kalite soudure bu dëppoo.
Tegtale ci anam yu bari yu ñuy souder busbar de cuivre
Xeeti soudure yu bari dañuy dugal tàngoor ci biir macceer bi ci anam wu wuute. Loolu moo waral ñuy defar zone yu wuute ci tàngoor-. Tegtale bii dafay wane wuute yooyu ci wàllu joxe energie, diiru soudure bi, ak melokaanu ginaaw -soudure bi.
| Xeetu soudure | Joxe Energy | Jamonoy soudure | Màndarga yiñ gëna xam ci HAZ | Aplikaasioŋ yiñ gëna xam |
|---|---|---|---|---|
| Soudure à point de résistance | Courant buy wéy | 80-200 ms | Decoloration dafay nuru luy feeñ ci diggante 3-6 mm ci wetu soudure bi | Busbars en cuivre fins, connexions électriques générales |
| Soudure à décharge de condensateur | Energie buy génne ci saasi | 3-20 ms | Decoloration dafay faral di yam ci diggante 2-3 mm ci soudure bi | Languettes de batterie, connecteurs en cuivre fins |
| Soudure à diffusion en cuivre | Tamperatiir ak presioŋ bu yéeg, lëkkaloo ci anam wu dëgër- | Ay segond wala ay simili | Coppite melo bu néew buñu mëna gis; coppite ci jumtukaay bi gëna bari ci interface bi | Busbar yu dëll, joints électrique yu wóor |
Daanaka, diiru soudure bu gàtt ak joxe energie bu gëna bari dafay indi zone yu tàngoor-di gëna ndaw. Ndax soudure diffusion ab procédure bu dëgër la, te du aju ci seeytu macceer bi ciy nekk, moo tax dafay defar impact thermique bi gëna ndaw.
Jiroom benn pexe yu am solo ngir wàññi tàngoor-zone yiñ laal
Defarkat yi mën nañu wàññi bu baax tàngoor wi -zone bi laal suñu defaree jumtukaayi soudure yi ak parametru prosedur yi.
1. Wàññil diiru soudure
Diiru soudure bu gàtt dafay wàññi bariwaayu tàngoor wi mëna tasaaroo ci biir macceer bi ko wër. Xarala yiy joxe energie ci ay puls yu gàtt dañuy tax joint bi di gaawa forme te ba noppi di wàññi diffusion thermique.
2. Tannal benn procédure de soudure bu méngoo ak sa bëgg-bëgg
Tanneef ci anamu soudure amna njeexital yu am solo ci tàngoor wiñ dugal.
Ci misaal:
- Soudure decharge condensateur bi méngoo na ak macceer yu woyof yi ci përëm.
- Soudure diffusion mooy gëna taamu ci busbar yu gëna dëll ak joint yu wóor.
Tann anam wu jaar yoon mën na wàññi bu baax effet thermique yi ci diiru soudure.
3. Defar jëmmal electrode
Defarum electrode dafa am solo lool ci saytu tàngoor wi. Elektrod yu am kalite - dañuy faral di jëfandikooaleage de cuivre bu am doole -te dañu leen di defar ngir ñu mëna dindi tàngoor wi ci anam wu baax.
Geometri electrode bu jaar yoon dafay jàppale courant bi mu dajaloo ci barabu soudure bi ba noppi wàññi tasaaroo tàngoor wi.
4. Yokkatal waajal kaw gi
Laata ngay souder, danga wara raxas busbar bi bu baax. Waajal bu baax mën na nekk:
- Dindi diw wala beurre
- di dindi ay couche oxide
- Fexe ba surface bi waw te set
Surface bu set dafay tax courant bi di daw bu baax ba noppi moytu tàngoor wu amul njariñ.
5. Jëfandikool sistemu seddal bu baax
Sistemu seddal yi dañuy dindi tàngoor wu ëpp wi ci barabu soudure bi. Xeetu pexe yiñ gëna xam ñooy:
- Elektrod yuñ seddal ci ndox
- Lumière à eau -
- Sistemu seddal buy wër
Seddal bu baax dafay tere tàngoor wi di dajaloo ci biir mbiri mbir mi, ba noppi di tëye barab bi tàngoor wi di gëna néew.
6. Jëfandikool sistemu saytu soudure bu jaar yoon
Xeetu jumtukaayi soudure yi leegi dañuy àndaale ak sistemu seytu bu lalu ci dijital wala mikroordinatër, loolu mooy tax ñu mëna tànn bu baax courant bi, waxtu wi ak pression bi ci soudure bi. Kontrôle bu dëgër dafay tax energie bi di joxe ci anam wu jaar yoon, ba noppi wàññi coppite yi mëna yaatal zone biñ laal ci tàngoor wi.
Njariñu soudure diffusion ngir barre de cuivre
Ngir aplikaasioŋ yiy laaj lëkkaloo kuuraŋ yu wóor lool, ñu ngi gëna jëfandikoo soudure diffusion.
Liggéeyukaay bu dëgër - ak njeexital tàngoor bu néew
Soudure diffusion dafay boole ay mbir ci suufu tàngoor ak presioŋ bu yéeg jaaraleko ci diffusion atomik. Ndax macceer yi ci suuf duñu seey ci diiru liggéey bi, barabu soudure bi du forme piscine de soudure buñ miin.
Loolu moo waral:
- surface busbar en cuivre du wane melo bu bari wala du am benn
- Zone bi tàngoor-laal dafa tuuti lool
- yoonale kuuraŋ mingi wéy
Dafay baax ci aplikaasioŋu kuuraŋ yu wóor
Diffusion soudure gën na baax ci:
- lëkkalekaay busbar bu dëll
- Àndaaleb kuuraŋ bu am courant bu bari-
- Sistemu dencukaay kuuraŋ
- jumtukaayu séddale kuuraŋ
Ci anam yooyu, masinu soudure diffusion yi mën nañu joxe joint yu dëgër te wóor, boole ci wàññi impact thermique ci macceer bi ko wër.
Jumtukaay yu bari yuy yokk tàngoor-zone biñ laal
Ci environmaa yi ñuy liggéey, barina jafe-jafe ci liggéey bi te mën nañu yaatal barab bi tàngoor-laal te ñu ko bëggul:
- Courant de soudure dafa yéeg lool
- Jamonoy soudure bu ëpp
- Electrode yu màgget te wecci wuñu ko
- surface përëm bu taamu
- Sistemu seddal bu baaxul
Sooy faral di saytu jumtukaayi soudure yi, ba noppi di xool bu baax ni ñuy doxalee, loolu mën nala jàppale nga moytu jafe-jafe yii.
Tëjteel
Dayo zone biñ laal ci soudure busbar de cuivre amna njeexital ci kalite soudure bi ak ci wóorum produit bi ci diir bu yàgg. Su defarkat yi di saytu bu baax courant bi ci soudure bi, diiru soudure bi, ak presion electrode yi, ba noppi ñu toppatoo baax surface bi ak sistemu seddal bi, mën nañu wàññi bu baax diffusion tàngoor bi ci diiru soudure bi.
Li am solo itam mooy nga tànn xaralay soudure bi gën. Ngir aplikaasioŋ yiy laaj kàttanu kuuraŋ bu dëgër ak yàqu-yàqu termik bu néew-lu melni sistemu dencukaay kuuraŋ, jumtukaayi kuuraŋ, ak ensemble busbar yu am courant-soudure à décharge de condensateuraksoudure de diffusion en cuivremooy pexe yiñ taamu.
Sooy tànnee jumtukaayi soudure, defarkat yi duñu bàyyi xel ci dooley masin bi kese, waaye dañu wara bàyyi xel cinjubteg doxal, dayo sistemu preesioŋ, ak jëmmal seddal, ndax mbir yooyu dañu am solo lool ngir mëna am kalite soudure bu méngoo, boole ci wàññi tàngoor -zone biñ laal.
