naka lañuy souder tresse de cuivre ci busbar de cuivre?

Tresse de cuivre ñu ngi koy jëfandikoo bu bari ci aparey de commutation, transformateur, armoire électrique, sistem batëri ak yeneen produit yu soxla lëkkaloo bu yomb te am courant bu bari. Waaye boole tresse bi ak busbar bu am përëm moo gëna tar, moo gën souder ñaari tóol wen.

Fiil përëm yu woyof yi mën nañu tasaaroo ci biir pression, busbar bu dëgër bi dafay dindi tàngoor wi ci saa si, te coppite bu ndaw ci anam wi surface bi di doxee mën na indi jafe-jafe ci lëkkaloo gi. Sudee tresse bi dafa am estañ, coating bi dafay yokk beneen variable ci procédure soudure bi.

Kon joint bu wóor mingi tàmbali ci pièce bi ñuy liggéey - te du ci tur wala kàttan nominal bu masinu soudure bi. section cross - tresse, defar fiil, dimension busbar, area joint ak performance electrik bi war, ñoom ñépp dañu leen wara xoolaat balaa ñuy tànn diggante MFDC soudure resistance, soudure diffusion, soudure ultrasonic, crimping wala soudure.

Gis-gis bii dafay leeral ni mbir yooyu di wuutee ak ban leeral lañu soxla ngir mëna tànn li gënmasin de soudure de cuivre.

Li gëna jubal ci liggéey bi mingi aju ci ndax li ñuy laaj mooy ñu dajale catu tresse bi, ñu boole ko ak beneen dirigeant wala ñu def ñaari liggéey yooyu yépp ñu bokk ci ligne de production automatisée.

Tablo bii dafay tàmbali, du tegtal masin bu mujj. Ñaari pàcc yu ñuy wax "tresse de cuivre à barre de cuivre" mën nañu soxla ay pexe yu wuute sudee seeni dimension, coating, barabu soudure wala standard yu ñuy nangu wuute nañu.

Copper dafay yóbbu tàngoor wi ci joint bi

Përëm amna yoonale kuuraŋ ak tàngoor bu rëy. Ci jamonoy soudure resistance, courant mën na jaar ci pièce bi ñuy liggéey ak resistance bu tuuti ci noonu la përëm bi ko wër di dindi tàngoor wi ci barab biñ bëgga soudure.

Masin bi dafa wara joxe doole ju doy ngir mëna forme joint bi te du yokk diiru soudure bi ba tresse bi soppi melo, fiil yi nooy lool wala surface busbar bi nekk indent bu baax.

Busbar en cuivre bu dëgër bi dafay faral di nekk dissipateur de chaleur bu gëna mag ci tresse bi. Kon geometri electrode ak raññe pàcc yi dañu wara defar ekilibre tàngoor bu méngoo diggante ñaari wetu joint bi.

Structure biñu tresse nekkul ni darab bu dëgër

Tresse përëm amna fiil yu bari yu am ay poñ yu ndaw yu ñuy jokkoo. Laata ñuy kompacte, resistance électrik bi ci biir paket bi du séddaloo bu baax ni ko séddalee ci benn strip bu dëgër.

Suñu defee dooley electrode, fiil yi mën nañu:

• Toxal ci wet gi;
• Tasaaroo ba weesu barab biñ nara boole;
• Defar ab yaatuwaayu compact bu tolloowul;
• Sosal ay poñ jokkoo yu bari -;
• Dafay tëju ci bitti kanam electrode bi;
• tàqale ci dagg wala jëfandikoo.

Fixture buy wane catu biti rek ci tresse bi mën na baña doy. Jumtukaay yi dañu wara tëye tresse bi ci wetu barabu soudure bi, ba noppi di saytu ni fiil yi di doxee su pression bi di gëna yokk.

surface bi dafay soppi palanteeru soudure bi

Përëm bu amul dara dafay génne ay oxide ci kaw gi suñu koy denc ak suñu koy jëfandikoo. Diw, pënd, lubrifiant ak emprent baraam mën nañu yokk wuute gi ci diggante piis yi.

Tresse de cuivre buñ defaree estañ wuute na ak tresse de cuivre bu amul lenn ndax couche de cuivre bi dafay soppi anam wi interface bi di doxee. Tàngoor wu ëpp mën na tax coating bi ñàkk, surface bi tilim wala macceer biy jël electrode bi.

Furnisëer bi war na xam ndax tresse bi ak busbar bi ñooy:

• përëm bu amul dara;
• Cuivre conservé;
• Përëm buñ plakee xaalis-;
• përëm buñ plakee ci nikel;
• ñu toppatoo ko chimik;
• Kontamine ak diw wala residu yuñ defaree.

Soppi revêtement bi ginaaw buñu defaree oraaru soudure bi mën na soxla test bu bees.

Du doole mekanik rekk lañuy laaj ngir ñu nangu ko

Joint bi mën na xeex test pull bi te ba leegi du mëna liggéey bu baax sudee resistance bi ci contact bi yéeg na lool wala sudee daa dellu ginaaw ginaaw biñu ko bënndee lu bari yoon.

Assemblée braid en cuivre mën nañu soxla matt ay sàrt yu bari benn yoon:

• Dooley tëye mekanik;
• Resistance bu néew;
• Yokkateg tàngoor buñ saytu;
• Flexibilite ci bërëb;
• Resistance ci coono;
• Njàngat ci dimension;
• Melokaanu kaw giñ nangu;
• Déggoo ci biir benn lot de production.

War nañu leeral li ñuy laaj balaa ñuy nangu masin bi ak jumtukaay yi ci mujj.

Benn ci njuumte yi gëna bari luñu koy def ci jënd mooy ñuy jàppee compactage bi ci njeexitalu tresse bi ak soudure tresse-to -busbar ni benn liggéey.

Processus yu wuute lañu, waaye dañuy saafara jafe-jafe production yu wuute.

Lan lay def

Compactage biy jeexal dafay jëfandikoo tàngoor ak presioŋ elektronik buñ kontre ngir dajale fiil yu përëm yi ci wàll wu dëgër. Suko defee ñu dagg barab biñ kompact, perfore, souder ko ci borne bi wala ñu boole ko ak busbar bu dëgër.

Ab njeexte - buñu saytu mën na jàppale:

• Moytul fiil yi di daggaatoo ginaaw buñu ko daggee;
• Fexeel am yaatuwaayu mbàjj mi ak yaatuwaayam ci diggante buñu mëna baamtu;
• Defar barab bu dëgër ngir soudure bi ci topp;
• Yokkatal positionnement bi ci biir montage bi;
• Waajal njeexte gi ngir forage wala punch;
• Wàññil dagg ak jëmmal ak loxo.

Ngir defar ay lote, HAIFEI'sHFDB-660 masin de crimpage et de coupe de tresse en cuivre automatiquedafay boole dundal, tàngoor buy xeex, forme ak dagg ci benn cycle de production.

Ngir yeneen dimension tresse ak defar,masin de soudure carré automatique de fil de cuivremën nañu ko jàngat ci dayo tresse bi war, dimension compact ak guddaay bi jeex.

Kañ lañu wara gëna dëgëral njeexte gi balaa ñuy souder

Pre-kompacte dafay baax ñu jàngat ko sudee:

• Fiil yi dañuy tasaaroo bi ñuy yab;
• Soudure bi dafay laaj barab bu leer;
• Montage bi jeex amna àppu dëgëraay bu tar;
• Dañu wara punch tresse bi balaa ñu koy boole;
• Sarge otomatik mingi sàkku jëmmu njeexte bu dëgër;
• Fiil yu yomb yi deñuy tax electrode yi duñu méngoo;
• Barina tolluwaayu tresse yu soxla rëset yuñ mëna baamtu.

Pre-kompacte du garanti ci saasi tresse bu baax-ci-joint busbar. Wàll wiñ gëna dëgëral dafa wara am densité, dimension ak surface bu méngoo ak liggéeyu soudure bi ci topp.

MFDC resistance soudure dañu koy faral di xalaat su amee tresse de cuivre bu dëgër buñu wara boole ak busbar de cuivre bu dëgër ci benn wala lu ëpp ci position yiñ tànn.

Transformatëru soudure bi dafay joxe courant direct buñ kontre ci electrode yi ak ci pièce yi ñuy liggéey. Tàngoor mingi juddoo ci interfaasu contact electrik yi ci jamono ji boppu soudure bi di tëye pression bi.

Aplikaasioŋ yi méngoo ak soudure MFDC

MFDC soudure mën na baax sudee:

• Catu mbàjj mi dañu ko jaxasoo ba pare;
• Barab bi ñuy boole dafa bari ay mbir;
• Electrode yi mën nañu yegg ci ñaari wetu montage bi;
• mën nañu tëye piyees bi bu baax ci biir fixture;
• Ay cycle de soudure yu gàtt lañu soxla;
• Barina barab yu ñuy jëfandikoo ngir soudure ci barabu benn barab bu yaatu buñ boole;
• Lignée production bi dafay laaj rëset yuñ mëna prograam ci soudure bi.

Ngir defar ay volume yu bari, mën nañu boole masin bi ak sarse pièce otomatik, positionnement servo, saytu soudure ak transporteur decharge. Niveau automatisation bi dañu ko wara tànnee ci anam yi pièce yi di doxee ak mébetu production bi, duñu ko yokk ci lu amul njariñu cycle - bu leer.

Variables yiy saytu njariñu soudure MFDC

• Courant ak waxtu soudure

Copper dafay laaj courant bu bari ci soudure bi ak diir bi ñuy saytu bu baax. Sudee courant bi wàññeeku na lool, interface bi mën na baña am joint bu dëgër. Sudee diiru soudure bi gudd na te jaru ko, tàngoor wi dafay tasaaroo ci tresse bi ak busbar bi ko wër.

Kàttanu transformatër bi kese doyul ngir firnde ni masin bi mën na liggéey. Ñaareelu-kàttan courant, guddaayu fiil bi, xóotaayu boor bi, geometrie electrode bi ak cycle de travail bi dañu leen wara xoolaat itam.

• Dooley elektrod

Boppu soudure bi dafa wara def doole ju doy balaa courant bi di tàmbali. Doole ju néew mën na jur arc, dàq wala bañaale bu amul dal. Doole ju ëpp mën na dakkal mbàjj mi ci biti barabu soudure bi wala wàññi mbañeelu interface bi war ngir tàngal.

Bopp bi dafa wara topp pièce bi ndax përëm bi dafay nooy suñuy souder.

• Formu elektrod

Dayo electrode bi ak geometri kanam gi dañu am njeexital ci dëgëraay courant bi, bërëb bi ak seddaleb tàngoor wi. kanamu electrode bu ndaw lool mën na concentrer courant bi waaye bàyyi ay rëdd yu xóot ci kaw suuf si. kanam gu yaatu mën na wàññi densité courant bi te dafay laaj kàttanu masin bu gëna bari.

Nafar electrode dafa wara aju ci barabu soudure biñ soxla ak barab biñ mëna yegg ci wër busbar bi.

• Seddal

Transformatër bi, ñaareelu yoon yi, tegkatu electrode yi ak kap electrode yi dañu soxla seddal bu doy ci ndox. Sudee tàngooru electrode bi dafay wéy di yokk ci diiru coppite, kalite joint bi ak dundu electrode bi mën nañu soppiku doonte parametre yi dañuy wéy di soppeeku.

Kon dañu wara jàppee debit ndox mi ak tàngoor wi ciy dugg ni ay parametru liggéey, duñu ko jàppee ni ay leeral yu jëm ci njariñ yépp.

Design de fixation pour tresse-à-Soudure busbar

Fixture bi dafa wara nekk ci busbar bu dëgër bi, boole ci tëye tresse bi ci wetu joint bi. Dafa wara tëye wàll wiñ tënk itam mu dalal, ba noppi moytu wàll wi yomba dindi joint bi ci barab bi war.

Fixture production mën na soxla:

• Busbar gis pin yi;
• Guide de largeur de tresse;
• Arrêt yu mujj yuñ mëna regle;
• Pince yi nekk ci biti barabu soudure bi;
• Bloku tëjukaayu përëm wala isolant yuñ mëna wecci;
• Sensor yiy firndeel nekkinu pàcc bi;
• Liggéeyukaay ngir wecci electrode;
• Soppi jumtukaay yu gaaw - ngir yeneen produit.

Soudure bu am doole mënul kompense tresse buy soppi position ci digganté cycle yi.

Dañu wara bàyyi xel ci soudure diffusion sudee joint bi dafa soxla lëkkaloo ci barab bu gëna yaatu te soudure spot biñ gëna xam mënu ko joxe.

Ci anamu soudure diffusion bu tàng, dañuy tëye pièce yi ci biir pression buñ saytu, ci noonu la tàngooru kuuraŋ di yéegal barabu joint bi ba ci anam wi ñu ko soxla. Tàngoor wi ak doole ji dañuy gëna dëgëral interfaasu përëm bi te duñu yéem ci ay nugget soudure yu am resistance buñ tàqale.

Kañ la soudure diffusion mëna gëna baax

Doxalin bi jarna jàngat sudee:

• Tresse bi wala conector flexible bi amna barab bu yaatu;
• Joint bi dafay laaj resistance bu woyof te dëgër;
• Benn wàll bu yaatu buñ boole moo gëna baax ci barab yu bari yu wuute;
• Tresu përëm bi dañu ko wara boole ak benn bloku përëm bu dëgër;
• Wàll wi jeex ñu ngi koy jëfandikoo ci ensemble kuuraŋ bu am courant bu bari;
• Batch-ba-batch ci dimension ak ci wàllu kuuraŋ dañu am solo.

HAIFEI's cuivre diffusion soudure jumtukaay mën nañu ko configurer ci barabu joint bi, structure conducteur bi, pression bi war ak defar bi.

Facteur Process yiñ wara firndeel

Tanneef masinu soudure diffusion war nga xoolaat:

• Yaatu ak guddaay bi am ci contact bi;
• Total gëdd përëm;
• Densité tresse;
• Dimension bar bus;
• Couche surface;
• Séddale fitna;
• Tàngoor tàngoor;
• Diiru tàngoor ak tëye;
• Xeetu seddal;
• Design jumtukaayi jumtukaay ak grafit;
• Diiru cycle bi war.

Barabu soudure bu gëna yaatu dafay yokk kàttan gi masin bi soxla, ba noppi dafay laaj ñu yamale pression bi. Sudee benn wet ci joint bi dafay am pression bu néew, mën na nekk ni bond bi jeex mën na baña tolloo doonte parametre tàngoor yi ñuy wane dañu melni lu jaadu.

MFDC soudure à point wala soudure à diffusion?

Amul benn ci ñoom bu gëna baax ci àdduna bi.

MFDC soudure mooy gëna baax ci position joint yu wuute ak cycle yu gëna gàtt. Soudure diffusion moo gëna baax sudee produit bi dafa soxla barab bu yaatu ngir daje ak consolidation buñ saytu ci joint bi yépp.

Sudee aplikaasioŋ bi dafay laaj foil de cuivre multilayer moo gën conducteur tressé, soudure diffusion mën nañu ko jàngat itam muy bokk ci defar busbar flexible.

Soudure metal ultrasonic dafay jëfandikoo vibration mekanik bu bari fréquence ak dooley tëye ngir sos joint bu dëgër. Mën na nekk lu baax ci conducteurs de cuivre yu woyof yi, fiil yi ak yenn borne yi.

Mën nañu xoolaat anam wi ñu koy defee sudee:

• section croix - bi nekk ci biir soudeur bi;
• Geometri terminal bi dafay jàppale serrage bu dëgër;
• Barab biñ boole mën nañu ci yegg ci sonotrode ak enclume;
• Amul benn filler metal buñu taamu;
• Aplikaasioŋ bi dafay laaj tàngoor wu néew ci biti;
• Tabax tresse bi mën nañu ko dëgëral te du yàq fiil bi.

Designu sonotrode, yaatuwaayu tresse bi, yaatuwaayu stack bi ak ndimbalu terminal bi dañu am solo. Masin buñu tann ci wàllu cross-section fiil nominal rek, mën na baña joxe liggéey bu dëgër ngir ñaw përëm bu yaatu wala bu am jëmm ju wuute.

Ngir barab bu yaatu buy jëflante ak busbar, dañu wara méngale soudure ultrasonic ak soudure resistance ak diffusion jaaraleko ci test physique.

Kañ la Crimping di gëna baax?

Crimping dafay forme lëkkaloo bi ci anam wu mekanik ci kompresse tresse bi ci biir borne bi, manche bi wala ferrule bi. Soxlawul am dooley soudure, waaye fàww mu am structure buñ defar ngir crimp.

Crimping mën na baax sudee:

• Mën nañu dugal mbàjj mi ci borne baril bu tëju wala bu ubbeeku;
• Montage bi dafay may ñu defar ab terminal bu gëna mag;
• Lëkkaloo mekanik lu baax la;
• Jumtukaay yi mën nañu saytu kawewaayu kompresioŋ bi;
• Mën nañu saytu crimp bi ba noppi natt -;
• Lignée production bi amna alimentation ak pressing ci terminal bi.

Tresse bu plat buñu def ci kaw busbar bu dëgër mënoo ko "crimp" fileek piis bi amul man-manu tëye mekanik bu méngoo.

Dañu wara saytu kawewaayu crimp bi, macceer terminal bi, plaking bi ak feesal tresse bi. Compression bu ëpp mën na yàq fiil yi, waaye compression bu doywul mën na jur resistance bu rëy wala dooley pull bu néew.

Kañ lañu wara jàngat brazing?

Soudure dafay boole komposant yi ci jëfandikoo wen wuy fees ak tàngooru seey bu gëna néew ci macceer yiñ defaree përëm.

Mën nañu ko xalaat ci jëmm yu jaffe wala aplikaasioŋ yu ñuy nangu wen wu fees. Waaye, defarkat bi dafa wara xam:

• Residu flux;
• Raxas boole;
• Diiru tàngoor ak seddal bu gëna gudd;
• Barab bu tàngoor-laal bu gëna mag;
• Mën na am dëgëraay ci tresse;
• Filler-kontrolu wen;
• Xarañteg operatër bi wala li ñuy laaj ci otomatisation;
• Resistance électrique bu joint bi mat.

Ngir lëkkaloo përëm bu yomb, tàngoor wiy dem fu sori mën na wàññi lëkkaloo gi ci wetu busbar bi. Dañu ko wara saytu bu ñuy saytu produit bi.

Jafe-jafe yiy gëna faral di am ci soudure tresse à cuivre

Fiil yu loose ginaaw dagg

Fiil yu loose yi dañuy wane ni dagg bi nekkul ci bitti wàll wiñ dagg bu baax wala ni mbàjj mi dëgërul bu baax balaa ñu koy dagg.

Xayma saytu:

• Position tàngoor;
• Guddaay buñ jaxasoo;
• Séddale fitna;
• Position de coupe;
• lam biy dem;
• Tension tresse bi ngay dundal;
• Dellu ginaaw balaa ngay tëye.

Toxal daggukaayu daggukaay bi mu gëna jege barab biñ laxas mën na jàppale, waaye warul wàññi macceer bi jàppandi ngir liggéeyu soudure bi ci topp.

Ngir am ci yeneen leeral, jàngal ni ñuy daggee tresse përëm te du yàqu.

Tresse bu néew doole-ba-Joint busbar

Benn joint mën na yàqu ndax energie soudure bi wàññeeku na lool, wala pression bi jaarul yoon wala barab bi pièce yi di daje dafay soppiku.

Saytu:

• Tresse-densité;
• Busbar surface;
• positionnement pièce;
• Jubluwaay elektrod;
• Livraison bi fi nekk;
• Jamonoy soudure;
• Baamtu doole;
• wear elektrod;
• Fixture bi

Yokk courant te xamul lu ko waral mën na tax melo bi gëna soppiku wala di dàq te doo gëna baaxal consistance bi.

Resistance bu kawe

Resistance bu rëy ci lëkkaloo yi mën na juddoo ci lëkkaloo bu mat sëkk, surface bu tilimal, barabu lëkkaloo bu ndaw wala ay bërëb yu amul dara ci biir tresse bi.

Joint bi dañu ko wara natt ci anamu nattug resistance bu woyof. Position sonde bi ak courant test bi dañu wara nekk benn, luko moy sistemu natt bi mën na jur wuute yu réer ci diggante échantillon yi.

Ngir produit yu bari -courant, test tàngoor - ci suufu sargu liggéey biñ wax mën na wane jafe-jafe yu feeñul ci test pull bu yomb.

Decoloration bu ëpp

Coppite melo përëm mingi aju ci tàngoor wi, diiru exposition bi ak oxidation bi ci kaw suuf si. Mën na màndargaal ni cycle tàngoor bi gudd na lool, seddal bi doyul wala tàngoor wi dafay tasaaroo fu soriwul ci barab biñ ko nara boole.

Saytu ndax:

• Courant bi yéeg na lool ba mëna def cycle bu gàtt;
• Electrode ak seddal jumtukaay ñu ngi dox bu baax;
• surfaasu pièce bi ñuy liggéey dafa set;
• Dañuy def fitna ci waxtu wi war;
• Joint bi dafay tëye ci diiru seddal bi;
• Li ñuy laaj ci wàllu gis-gis mingi méngoo ak anam wiñ ko tànnee.

Coppite melo bi kese mënul wane dooley joint bi, waaye mën na nekk luñu bañ nangu ci produit bi jeex wala muy wane ni thermique bi baaxul.

Elektrod buy tëye

Tafu electrode mën na juddoo ci tàngoor wi ëpp ci interface bi, dajale përëm, kanam electrode bu yàqu wala seddal bu jaarul yoon.

Planu maintenance bi dafa wara fësal:

• Matériel elektrod;
• Geometrie ci catu;
• Xeetu soloo;
• Barina luñuy soloo;
• Càkkutéefi wuutu;
• Seddal- ndox muy daw;
• Saytu ni electrode yi di jubboo.

Electrode yi waru ñu leen sol bañu soppi seen geometrie bi njëkk te duñu bind ñaata soudure lañu def. Dañu wara jëfandikoo ay test ci liggéey bi ngir mëna tànn diir bi war ngir toppatoo bi.

Dimension yu dëgërul

Coppite ci yaatuwaayu compact wala dëgëraay mën na indi jafe-jafe ci chargement fixture bi ba noppi soppi barabu contact bi ci diiru soudure bu mujj bi.

Li ko mëna waral mooy:

• Tension feed tresse bu jaarul yoon;
• Coppite ci yaatuwaayu tresse biy dugg;
• Clearance jumtukaay bu jaarul yoon;
• Pression bu tolloowul;
• Wear jumtukaay;
• Tàngoor bu nekk ci biti biñ wax;
• Materiaal bu bawoo ci yeneen furnisër wala lots.

Specificasioŋu tresse yiy dugg dañu leen wara saytu boole ci parametru masin bi.

yàqu-yàqu ci revêtement de tin

Tresse de cuivre buñ defaree estañ dafay laaj nga saytu bu baax tàngoor wi ciy dugg. Tàngoor wu ëpp mën na yàq coating bi, tilim jumtukaay yi wala bàyyi surface bu jaxasoo ci wetu joint bi.

Furnisëer bi dafa wara saytu mbàjj miñ laal, du jëfandikoo ay misaalu përëm ngir wecci ko. Dañu wara xoolaat joint bi ñu defaree ko ci wàllu kuuraŋ, mekanik ak corrosion.

Wutal ab digal ci anamu soudure tresse de përëm

Benn pexe soudure bu méngoo ak përëm mingi tàmbalee ci macceer bi ak structure joint bi.

HAIFEI dafay jaay jumtukaayi defar përëm, sistemu soudure MFDC, masin soudure diffusion përëm ak ligne de production buñ personaalise bu baax. Sunu ingenieur yi mën nañu xoolaat ndax sa aplikaasioŋ mingi soxla compactage bu mujj, soudure busbar bu jub wala liggéey buñ boole muy liggéey.

Baalnu nga yónnee:

• Specification tresse en cuivre;
• Dessin busbar;
• Matériel ak couche surface;
• Dimension yuñ boole;
• Dooley xëcc biñ soxla wala kàttanu kuuraŋ;
• mébetu liggéey bi;
• Niveau automatisation biñ taamu;
• Nataali pièce de travail wala misaali physique.

Ginaaw loolu mën nanu jàngat anam wi ñu koy defee, defar misaali test fépp fuñu ko soxla ba noppi defar configuration masin bu sukkandiko ci anam yi ñuy liggéeyee ci liggéey bi.

Yonnee sa nataalu tresse de përëm ak busbar